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專注加工、經(jīng)銷鐵合金產(chǎn)品、冶金爐料
2015-09-28
硅鈣錳的作用及用途
硅鈣錳是由元素硅、鈣和錳組成的復(fù)合合金,是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中;并適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑;還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。 用途: (1)硅鈣錳脫氧劑是一種新型復(fù)合脫氧劑,廣泛應(yīng)用于多種煉鋼煉鐵脫氧。脫氧效果強,可凈化鋼液,減少雜質(zhì),提高鋼水流動性,克服連鑄水口結(jié)瘤,有效提高鋼材質(zhì)量和機械加工性能。 (2)有效改善鋼的性能,提高鋼的塑性、沖擊性和流動性。
2015-09-29
碳化硅的性質(zhì)與種類
碳化硅分子式為SiC其硬度介于剛玉和金剛石之間機械強度高于剛玉可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。碳化硅是的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在但迄今尚未找到可供開采的礦源。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同而呈淺黃、綠、藍黑色透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。現(xiàn)代碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。 碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用品種都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5其韌性高于綠碳化硅大多用于加工抗張強度低的材料如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99以上自銳性好大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃也用于研磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體用以制作的磨具適于軸承的超精加工可使表面粗糙度從Ra320.16微米一次加工到Ra0.040.02微米。
2015-06-03
碳化硅在行業(yè)中的廣泛應(yīng)用
碳化硅在行業(yè)中的廣泛應(yīng)用 1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護管等。 2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導(dǎo)熱好的特點,用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。 3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道葉輪泵室旋流器,礦斗內(nèi)襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一。 4、建材陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用 利用其導(dǎo)熱系數(shù)熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期,是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。 5、節(jié)能方面的應(yīng)用 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
2015-06-03
溫度對碳化硅生成過程的影響
一般的說,化學(xué)反應(yīng)的速度隨著溫度的升高而增大。工業(yè)碳化硅生成總的來說是一個吸熱反應(yīng),根據(jù)呂.查德里定律升高溫度將促進這一反應(yīng)的發(fā)生,觀察冶煉后的結(jié)晶筒,發(fā)現(xiàn)越是靠近爐芯的高溫區(qū),反應(yīng)越徹底。但在溫度超過2600℃時已經(jīng)生成的碳化硅將分解,分解物將二次生成。
2015-05-20
碳化硅的環(huán)境污染及防治
碳化硅冶煉中產(chǎn)生的有害氣體,是在冶煉爐中產(chǎn)生的,其成分主要是CO、CH3SH、SO2、H2S及氯化物蒸汽等。經(jīng)實際測定,從碳化硅冶煉爐內(nèi)溢出的氣體,在爐表面燃燒后,其殘存率為0.36—2.8%,平均1.286% 碳化硅車間的粉塵問題也十分突出,嚴重的是提爐墻和分級,尤其是提爐墻,高溫物料接觸空氣劇烈燃燒。 針對以上特點,國內(nèi)現(xiàn)有均采取濕式作業(yè)法,一般在冶煉爐停電自然冷卻12—24小時后,霧狀小水慢澆,漸澆、漸滲、漸乏,避免水過早的進入高溫區(qū)域,引起不良的化學(xué)反應(yīng)。
2019-05-15
探究硅粉國內(nèi)市場的供求
目前國內(nèi)外硅粉的市場需求量在100萬噸/年左右,但國產(chǎn)硅粉僅有少數(shù)幾家企業(yè)生產(chǎn),硅粉產(chǎn)量總計為60萬噸/年左右。當(dāng)前國內(nèi)一些工程,如電站大壩導(dǎo)流洞、陶瓷耐火材料、高速公路、耐久性建筑工程等都大量需求硅粉產(chǎn)品,硅粉還應(yīng)用到耐火材料行業(yè)及特種水泥行業(yè).隨著國家經(jīng)濟建設(shè)的進一步發(fā)展,全國各地水電、水利及公路交通基礎(chǔ)設(shè)施大量開工,硅粉的市場前景十分可觀。
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